網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化資料:
松散。
疏松是鋼鐵不結(jié)實(shí)的表現(xiàn)。疏松多發(fā)生在鋼錠的上部和中部,雜質(zhì)和氣體比較集中。由于疏松缺陷的存在,鋼的強(qiáng)度和韌性降低,加工表面的粗糙度也受到嚴(yán)重影響,這在一般模具鋼中并不特別重要,但對(duì)冷軋輥、大模數(shù)、沖頭和塑料成型模具零件有嚴(yán)格的要求。例如,模具鋼模架具有深型腔的鍛模和沖頭的松密度應(yīng)不超過(guò)1級(jí)或2級(jí),用于塑料模具如刻度盤或透明零件的鋼的松密度應(yīng)不超過(guò)1級(jí)。
碳化物不均勻。
碳化物是大多數(shù)模具鋼的基本成分。冷沖模模架除了溶于奧氏體的碳化物外,還有一些殘余的不溶于奧氏體的碳化物。碳化物的大小、形狀和分布對(duì)模具鋼的使用性能有很大影響。碳化物的大小、形狀和分布與鋼的冶煉方法、鋼錠的凝固條件和熱加工變形條件有關(guān)。過(guò)共析鋼的碳化物可在晶界形成風(fēng)狀碳化物,或在加工變形過(guò)程中拉長(zhǎng)形成帶狀碳化物,或兩者兼有。萊氏體模具鋼中有一次碳化物和二次碳化物。在熱變形過(guò)程中,大部分網(wǎng)狀共晶碳化物會(huì)斷裂,碳化物首先沿變形方向延伸,形成帶狀碳化物。隨著變形程度的增加,碳化物變得均勻細(xì)小。碳化物的不均勻性對(duì)鋼的淬火變形、開裂和力學(xué)性能有很大影響。
為客戶提供滿足塑膠、沖壓模具、檢具及夾具制造中各種應(yīng)用要求加工后的板材