五家渠汽車模架

網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化資料：

模具的加工細(xì)節(jié)。

一是粗加工飛六邊：在銑床上加工，保證垂直度和平行度，剩余的磨余里1.2mm。

粗磨：大水磨加工，大面先磨，小面用批司夾緊，保證縱向平行度在0.05mm內(nèi).留余量雙邊為0.6-0.8mm。

3)銑床加工：首先對銑床頭部進(jìn)行校正：對壓緊的工件進(jìn)行壓力校正，先加工螺絲孔、頂針孔、穿絲孔、鑲針孔、沉頭等粗細(xì)，機(jī)咀或料咀孔、分流錐孔倒角，然后對頂針孔、錐孔、頂針角進(jìn)行校正。四、鉗工加工：攻牙、打字5)數(shù)控粗加工。

6)HRC48-52發(fā)外熱處理。

7)精磨：大水磨加工至比模框負(fù)0.04mm，保證平行度和豎直度在0.02mm內(nèi)8)細(xì)磨。

9)EDM10)省模，保證光潔度，控制好型腔尺寸。

11.加工進(jìn)澆口，排氣，鋅合金―一般澆口開0.3-0.5mm，排氣開0.05-0.1mm，鋁合金澆口開0.5-1.2mm，塑料排氣開0.01-0.02mm，盡里寬，薄。

塑料模具的制造過程大致可以分為以下幾個階段：

-塑膠產(chǎn)品工藝分析。

設(shè)計(jì)時應(yīng)充分分析研究其塑料制品是否符合注塑加工原理，在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時，需與產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員認(rèn)真協(xié)商，已達(dá)成一致意見。這些包括產(chǎn)品的幾何形狀，沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)模架尺寸精度和外觀要求，進(jìn)行必要的討論，盡量避免在模具制造中出現(xiàn)不必要的繁雜。

模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)；

一個高質(zhì)量的模具套裝，標(biāo)準(zhǔn)模架生產(chǎn)廠家不僅需要精良的加工設(shè)備和熟練的模具制造工人，還有一個很重要的因素就是要有好的模具設(shè)計(jì)，尤其對于復(fù)雜的模具，設(shè)計(jì)的好壞占模具質(zhì)量的80%以上。一款出色的模具設(shè)計(jì)是：在滿足客人要求的前提下，使加工成本降低，加工難度降低，加工時間縮短。