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離型機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。
根據(jù)塑料零件的成型特征,確定模具型腔在定型部分。模具的型心在動(dòng)模部分。成形零件成型開(kāi)模后,成形零件和型芯一起留在動(dòng)模側(cè)。該塑料零件有螺紋孔,螺紋部分由螺紋型心形成,塑料零件的塑料(LDPE)具有良好的彈性,可采用強(qiáng)制脫模方式,但需要較大的脫模力,因此采用推板推出機(jī)構(gòu)。為了避免推孔的內(nèi)表面與型芯成形面的螺紋摩擦,造成型芯的迅速損傷,將推板的內(nèi)孔與型芯成形面以下的配合段制成單側(cè)斜度為5°~10°錐面,該錐面不僅有效地避免損傷,還能冷沖模架模具正確定位推板,避免該地方的飛邊溢出。
導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。
該成料零件的要求精度不高,塑料零件的形狀、型腔分布對(duì)稱(chēng),沒(méi)有明顯的單側(cè)注射側(cè)向,可采用最常見(jiàn)的導(dǎo)柱導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu),在動(dòng)模板、推板、定模板之間使用4對(duì)導(dǎo)柱,模架報(bào)價(jià)系統(tǒng)導(dǎo)柱長(zhǎng)度必須確保推板不脫落,在定模板和定模板之間采用2對(duì)導(dǎo)柱
選擇模具架。
本塑料零件采用點(diǎn)澆口注射成型,根據(jù)模具結(jié)構(gòu)形式、型腔數(shù)量、塑料零件尺寸、冷卻水道分布等因素,調(diào)查資料,選擇標(biāo)準(zhǔn)。