廣東大水口模架

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塑料零件是通過(guò)注射成型生產(chǎn)的。因?yàn)楫a(chǎn)品是為大批量生產(chǎn)設(shè)計(jì)的，所以設(shè)計(jì)的模具需要有較高的注塑效率，澆注系統(tǒng)需要能夠自動(dòng)脫模。此外，為了保證塑件的表面質(zhì)量，采用了雙分型面注射模和點(diǎn)澆口自動(dòng)脫模結(jié)構(gòu)。

排氣槽設(shè)計(jì)。

塑件質(zhì)量不大，所以當(dāng)型腔充滿塑料熔體時(shí)，可以從分型面排出，不需要專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)排氣槽。

澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

澆注系統(tǒng)是一個(gè)通用術(shù)語(yǔ)，指塑料熔體從注射機(jī)噴嘴注射后，五金模具模架進(jìn)入模具型腔前的流動(dòng)距離。模具澆注系統(tǒng)應(yīng)盡可能短，澆道設(shè)計(jì)可分為主澆道、支澆道、澆口和冷井的設(shè)計(jì)。

主流道設(shè)計(jì)。

為了便于從主流道中提取冷凝液，主流道設(shè)計(jì)成圓錐形，小端截面直徑d=4.2~4.7mm，傾角6~12°。同時(shí)，為了使熔體順利流入分流器，在主流道的出料端設(shè)計(jì)了r=6mm的弧形過(guò)渡。主流道襯套采用可拆卸、可更換的普通澆口襯套，并模具標(biāo)準(zhǔn)模架采用增加定位環(huán)的方法來(lái)減小澆口襯套的整體尺寸，避免澆口襯套在使用中的磨損。

大水口模架， 標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)寬尺寸由 150mm x 150mm 至 600mm x 800mm， 因不同之A板， B 板， 推板及托板組合， 共分 A， B， C， D 四個(gè)型號(hào)。大水口模具(又稱(chēng)兩板模): 流道及澆口設(shè)計(jì)在同一分模在線， 與產(chǎn)品一同脫模， 設(shè)計(jì)較簡(jiǎn)單， 制作成本及時(shí)間較少， 廣泛被模具制作者接受及使用， 但缺點(diǎn)是產(chǎn)品外觀在水口位置較為明顯。