淮南汽車模架

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模具的加工細節(jié)。

一是粗加工飛六邊：在銑床上加工，保證垂直度和平行度，剩余的磨余里1.2mm。

粗磨：大水磨加工，大面先磨，小面用批司夾緊，保證縱向平行度在0.05mm內.留余量雙邊為0.6-0.8mm。

3)銑床加工：首先對銑床頭部進行校正：對壓緊的工件進行壓力校正，先加工螺絲孔、頂針孔、穿絲孔、鑲針孔、沉頭等粗細，機咀或料咀孔、分流錐孔倒角，然后對頂針孔、錐孔、頂針角進行校正。四、鉗工加工：攻牙、打字5)數(shù)控粗加工。

6)HRC48-52發(fā)外熱處理。

7)精磨：大水磨加工至比?？蜇?.04mm，保證平行度和豎直度在0.02mm內8)細磨。

9)EDM10)省模，保證光潔度，控制好型腔尺寸。

11.加工進澆口，排氣，鋅合金―一般澆口開0.3-0.5mm，排氣開0.05-0.1mm，鋁合金澆口開0.5-1.2mm，塑料排氣開0.01-0.02mm，盡里寬，薄。

塑料模具的制造過程大致可以分為以下幾個階段：

-塑膠產(chǎn)品工藝分析。

設計時應充分分析研究其塑料制品是否符合注塑加工原理，在進行模具設計時，需與產(chǎn)品設計人員認真協(xié)商，已達成一致意見。這些包括產(chǎn)品的幾何形狀，沖壓模具標準模架尺寸精度和外觀要求，進行必要的討論，盡量避免在模具制造中出現(xiàn)不必要的繁雜。

模具結構的設計；

一個高質量的模具套裝，標準模架生產(chǎn)廠家不僅需要精良的加工設備和熟練的模具制造工人，還有一個很重要的因素就是要有好的模具設計，尤其對于復雜的模具，設計的好壞占模具質量的80%以上。一款出色的模具設計是：在滿足客人要求的前提下，使加工成本降低，加工難度降低，加工時間縮短。