網(wǎng)絡優(yōu)化資料:
1.上下模組的導柱和導套孔。2-沖壓模具時限位柱的高度。3.切割和打開時上下刀片之間的間隙。
模具加工工藝的扁平化體系,可塑性很強,但只要你肯用心,肯動腦,經(jīng)過不斷總結(jié),不斷改進,就能加工出質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品。
模具制造過程如下:
方案評審、準備、加工、模芯加工、電極加工、模具零件加工、檢驗、裝配、飛模、試模和制作。
a:模架加工:1打編號,2A/B板加工,3面板加工,4頂針固定板加工,5底板加工;b:模芯加工:1閃光,2粗磨,3銑床加工,4鉗工加工,5CNC粗加工,6熱處理,7精磨,8cNC精加工,9EDM,10省模。
c:模具零件加工。
1滑塊加工
2.按'緊湊塊加工',
3.分流錐澆口套的加工:4.嵌件加工用模組的加工細節(jié)。
1.編號要統(tǒng)一,模芯也要編號,與??蛏系木幪柗较蛞恢?,組裝時對齊不易出錯。
2.A/B板加工(即動定??蚣庸?,a:A/B板加工要保證??虻钠叫卸群痛怪倍葹?.02mmsb:銑床加工:螺孔、輸水孔、頂銷孔、機管口孔、倒角C:鉗工加工:攻絲、修整毛刺。
3.面板加工:銑床加工鏜床噴孔或材料噴孔。
4.頂針固定板加工:銑床加工:頂針板和B板用回位銷連接,B板面朝上,從上到下鉆頂針孔。頂針下沉時,頂針板應上下顛倒,校正,先用鉆頭粗加工,沖壓模具模架材料再用銑刀精加工,倒角。
5.底板加工:銑床加工:劃線、校準、鏜孔、倒角。(注:如果某些模具需要強力拉壓,應增加強力拉壓機構(gòu),如在頂料板上增加鉆孔螺釘)