衢州標(biāo)準(zhǔn)模架

網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化資料：

離型機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。

根據(jù)塑料零件的成型特征，確定模具型腔在定型部分。模具的型心在動(dòng)模部分。成形零件成型開模后，成形零件和型芯一起留在動(dòng)模側(cè)。該塑料零件有螺紋孔，螺紋部分由螺紋型心形成，塑料零件的塑料(LDPE)具有良好的彈性，可采用強(qiáng)制脫模方式，但需要較大的脫模力，因此采用推板推出機(jī)構(gòu)。為了避免推孔的內(nèi)表面與型芯成形面的螺紋摩擦，造成型芯的迅速損傷，將推板的內(nèi)孔與型芯成形面以下的配合段制成單側(cè)斜度為5°~10°錐面，該錐面不僅有效地避免損傷，還能冷沖模架模具正確定位推板，避免該地方的飛邊溢出。

導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。

該成料零件的要求精度不高，塑料零件的形狀、型腔分布對(duì)稱，沒有明顯的單側(cè)注射側(cè)向，可采用最常見的導(dǎo)柱導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)，在動(dòng)模板、推板、定模板之間使用4對(duì)導(dǎo)柱，模架報(bào)價(jià)系統(tǒng)導(dǎo)柱長(zhǎng)度必須確保推板不脫落，在定模板和定模板之間采用2對(duì)導(dǎo)柱

選擇模具架。

本塑料零件采用點(diǎn)澆口注射成型，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)形式、型腔數(shù)量、塑料零件尺寸、冷卻水道分布等因素，調(diào)查資料，選擇標(biāo)準(zhǔn)。