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充分估計每臺機(jī)床的工時定額。如果可以快速完成,就不要用慢速的,如果可以粗加工解決,就永遠(yuǎn)不要去精加工機(jī)床,這樣也有助于保護(hù)機(jī)床的精度和使用壽命,節(jié)約成本。
二、模具零件中板、軸、異形零件的加工,板類零件很多,注塑模具模架材料主要包括固定板、上下模板、卸料板、墊板等。這類零件的加工有一些共性。以級進(jìn)模固定板為例,其工藝流程可概括為:下料→鍛造→退火(正火)→銑削→粗磨→加工中心→淬火→軸類模具零件大部分為凸凹模,它們的加工工藝流程一般如下:下料→退火→車削→淬火(或調(diào)質(zhì))→磨中心孔→粗磨→時效→精磨→鉗工o也可在調(diào)質(zhì)和精磨后根據(jù)需要進(jìn)行發(fā)藍(lán)、滲氮等表面處理。根據(jù)異形件的不同要求,模具標(biāo)準(zhǔn)模架價格在編制工藝時可以區(qū)別對待,力求優(yōu)化加工工藝。
3.裝配加工零件的加工對于整套模具來說,由于使用性能的要求,有些零件需要進(jìn)行裝配加工。作為一個工匠,了解零件之間的裝配關(guān)系以及零件在整套模具中的作用,從而合理安排組合或匹配工藝,是極其重要的。對于級進(jìn)模來說,零件的尺寸大多由設(shè)計決定,需要加工的零件很少。