新余精密汽車模架

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1、合理安排熱處理工藝。模具產品的一個特點是材料的機械性能，熱處理要求非常嚴格。陰陽模、固定板等關鍵零件在初始階段應進行退火處理，以改善加工性能，淬火后應進行時效處理，以消除應力和變形。

2.嚴格區(qū)分粗、精加工工藝。一般來說，粗、細工序的劃分是由熱處理工藝決定的。最終熱處理后的加工多為精加工，需要在粗加工階段完成，以減少注塑模具標準模架刀具損耗和電加工造成的電極和線電極損耗。

3.應采取預處理措施。對于一些零件，如陰模和陽模固定板，中間去除的材料較多，在精加工前，留0。先加工一個大致成形的型腔，然后進行淬火和時效處理，最后進行精加工以消除加工過程中的內應力和變形。對于一些薄壁零件，如卸料套筒，應預先加工一個強化工藝表，以防止塑料模具模架材料加工和夾緊過程中的變形。

4、適當留出加工基準。在生產中，我們經常會遇到加工基準與設計基準不重合的問題。

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