新余汽車模架

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網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化資料：

1.上下模組的導(dǎo)柱和導(dǎo)套孔。2-沖壓模具時限位柱的高度。3.切割和打開時上下刀片之間的間隙。

模具加工工藝的扁平化體系，可塑性很強，但只要你肯用心，肯動腦，經(jīng)過不斷總結(jié)，不斷改進，就能加工出質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品。

模具制造過程如下:

方案評審、準(zhǔn)備、加工、模芯加工、電極加工、模具零件加工、檢驗、裝配、飛模、試模和制作。

a:模架加工:1打編號，2A/B板加工，3面板加工，4頂針固定板加工，5底板加工；b:模芯加工:1閃光，2粗磨，3銑床加工，4鉗工加工，5CNC粗加工，6熱處理，7精磨，8cNC精加工，9EDM，10省模。

c:模具零件加工。

1滑塊加工

2.按'緊湊塊加工'，

3.分流錐澆口套的加工:4.嵌件加工用模組的加工細節(jié)。

1.編號要統(tǒng)一，模芯也要編號，與?？蛏系木幪柗较蛞恢拢M裝時對齊不易出錯。

2.A/B板加工(即動定模框加工)，a:A/B板加工要保證模框的平行度和垂直度為0.02mmsb:銑床加工:螺孔、輸水孔、頂銷孔、機管口孔、倒角C:鉗工加工:攻絲、修整毛刺。

3.面板加工:銑床加工鏜床噴孔或材料噴孔。

4.頂針固定板加工:銑床加工:頂針板和B板用回位銷連接，B板面朝上，從上到下鉆頂針孔。頂針下沉?xí)r，頂針板應(yīng)上下顛倒，校正，先用鉆頭粗加工，沖壓模具模架材料再用銑刀精加工，倒角。

5.底板加工:銑床加工:劃線、校準(zhǔn)、鏜孔、倒角。(注:如果某些模具需要強力拉壓，應(yīng)增加強力拉壓機構(gòu)，如在頂料板上增加鉆孔螺釘)

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