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白點(diǎn)是熱軋鋼坯和大鍛件中常見的缺陷,是鋼的一種內(nèi)部斷口。白點(diǎn)的存在對(duì)鋼的性能有非常不利的影響,主要表現(xiàn)為鋼的力學(xué)性能降低,鍛件在熱處理過程中淬火開裂,或者在使用過程中發(fā)展成更嚴(yán)重的損傷事故,所以在任何情況下都不能使用帶白點(diǎn)的鍛件。不同的鋼材對(duì)白點(diǎn)的敏感度不同。一般塑膠模胚認(rèn)為易產(chǎn)生白點(diǎn)的鋼有鉻鋼、鉻鉬鋼、錳鋼、錳鉬鋼、鉻鎳鉬鋼、鉻鎢鋼等。馬氏體鉻鎳鋼和含W(C)大于0.30%、W(Cr)大于1%、W(Ni)大于2.5%的鉻鎳鉬鋼對(duì)白點(diǎn)最敏感。白點(diǎn)形成的原因是鋼中氫的沉淀和聚集,在鋼的縱剖面上形成銀白色的粗晶圓形或橢圓形斑點(diǎn)。君瑞模具鋼18046911918常造成鍛件和毛坯開裂。模具鋼5CrNiMo,5CrMnMo等。容易模架鋼材出現(xiàn)白斑。如果加入碳化物元素Cr、Mo、V,可以降低白點(diǎn)的敏感度。在生產(chǎn)這種鋼時(shí),必須注意脫氣和加強(qiáng)大鍛件鍛造后的緩冷或脫氫退火。