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模具的加工細(xì)節(jié)。
一是粗加工飛六邊:在銑床上加工,保證垂直度和平行度,剩余的磨余里1.2mm。
粗磨:大水磨加工,大面先磨,小面用批司夾緊,保證縱向平行度在0.05mm內(nèi).留余量雙邊為0.6-0.8mm。
3)銑床加工:首先對銑床頭部進(jìn)行校正:對壓緊的工件進(jìn)行壓力校正,先加工螺絲孔、頂針孔、穿絲孔、鑲針孔、沉頭等粗細(xì),機咀或料咀孔、分流錐孔倒角,然后對頂針孔、錐孔、頂針角進(jìn)行校正。四、鉗工加工:攻牙、打字5)數(shù)控粗加工。
6)HRC48-52發(fā)外熱處理。
7)精磨:大水磨加工至比??蜇?fù)0.04mm,保證平行度和豎直度在0.02mm內(nèi)8)細(xì)磨。
9)EDM10)省模,保證光潔度,控制好型腔尺寸。
11.加工進(jìn)澆口,排氣,鋅合金―一般澆口開0.3-0.5mm,排氣開0.05-0.1mm,鋁合金澆口開0.5-1.2mm,塑料排氣開0.01-0.02mm,盡里寬,薄。
塑料模具的制造過程大致可以分為以下幾個階段:
-塑膠產(chǎn)品工藝分析。
設(shè)計時應(yīng)充分分析研究其塑料制品是否符合注塑加工原理,在進(jìn)行模具設(shè)計時,需與產(chǎn)品設(shè)計人員認(rèn)真協(xié)商,已達(dá)成一致意見。這些包括產(chǎn)品的幾何形狀,沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)模架尺寸精度和外觀要求,進(jìn)行必要的討論,盡量避免在模具制造中出現(xiàn)不必要的繁雜。
模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計;
一個高質(zhì)量的模具套裝,標(biāo)準(zhǔn)模架生產(chǎn)廠家不僅需要精良的加工設(shè)備和熟練的模具制造工人,還有一個很重要的因素就是要有好的模具設(shè)計,尤其對于復(fù)雜的模具,設(shè)計的好壞占模具質(zhì)量的80%以上。一款出色的模具設(shè)計是:在滿足客人要求的前提下,使加工成本降低,加工難度降低,加工時間縮短。