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模板鋼含氧量。

對于模鑄鋼，通常沒有規(guī)定鋼中允許的氣體含量。氧化鐵的粒度和數(shù)量隨氧含量的增加而增大，其疲勞性能下降，易出現(xiàn)熱裂紋。已有研究對H13(4Cr5MoSiV1)熱作模具鋼進行了氧含量的測試，結(jié)果表明，氧含量不超過1.5*10-5；宏祥精密五金公司規(guī)定高純度鋼氧含量不大于1.0*10-5。所以近年來，為了提高模具的加工質(zhì)量。目前國內(nèi)外模具鋼正逐步向低氧方向發(fā)展。

鋼中夾雜物的非金屬成分。

優(yōu)質(zhì)鋼不僅化學(xué)成分要符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，而且模胚廠家鋼中非金屬夾雜物的含量要盡量少，因為非金屬夾雜物在鋼中所占體積雖小，但對鋼的性能有很大影響。降低鋼中非金屬夾雜是鋼鐵工業(yè)的主要任務(wù)之一。一般所指的鋼中非金屬夾雜物，主要是指鐵和其它合金元素與氧、硫、氮等作用形成的混合物，如FeO、MnO、Al2O3、SiO2、FeS、MnS、AlN、VN等，以及在煉鋼和澆鑄過程中帶入的耐火材料，其中Si、Al、Fe、Cr、Ca、Mg等成分也主要是氧化物。鋼中夾雜物按其來源可分為內(nèi)夾雜物和外夾雜物，內(nèi)夾雜物是指鋼液及鋼液凝固時形成的混合物。從模架導(dǎo)柱基本意義上講，鋼中非金屬夾雜是一種具有一定尺寸的裂紋，它破壞了金屬的連續(xù)性，造成應(yīng)力集中，在外部應(yīng)力的作用下，裂紋擴展很容易發(fā)展擴大，從而導(dǎo)致性能下降。